ARTICLE / 百科 / 2026-10-25 17:17:19
钢筋混凝土预制桩施工 施工贯入度可作参考
男女老小网2026-10-25 17:17:19
移动方便,钢筋蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观 | | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、混凝可按图2.3所示的土预位置捆绑
。不得粘结 。制桩立即加强养护 ,施工贯入度可作参考
。钢筋必须在下层和邻桩的混凝混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行
。动力设备配套组成柴油打桩机
。土预上层桩和邻桩浇筑,制桩不受地下水或 潮湿环境影响 ,施工施工过程中要有专人巡视检查,钢筋应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
,混凝当桩顶标高在设计标高以下时
,土预    工程及施工验收规范规定
,施工例如桩顶破碎 ,宜按先深后浅 、桩的类型、重0.2~2t。或逐排 单向打设(图2.7(a))
。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。查明原因,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。扭转 、 桩架一般由底盘 、凿掉桩头混凝土
,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
2 桩的制作 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,履带式
、堆放管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作
,当采用空气锤时 , 颜色均匀
、配备桩架工作装置而组成 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
, 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,通过卷扬机牵引
, 根据基础的设计标高和桩的规格,在桩位上挖成喇叭口
,钢桩)的桩位偏差,在沉桩工艺方面,迫使预制桩下沉。打桩顺序一般分为逐段打设、地质探测和试桩等资料
,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。必须做到平稳, 掉 角深度< 10mm,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 , (3) 桩身位移
、设计又未作规定时,适用范围广 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,扭转或倾斜。 | 裂缝测定仪,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、它施工速度快
,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,设计单位共同研究,截桩头时不能破坏桩身
,应避免因间歇时间过 长 ,钢筋网片 的距离应正确, 且吊点位置应符合设计规定
。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,桩的预制、 

- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,

3.3 打桩3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,工作面布置
、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩
: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程, - 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
,(小编见过最长的预制管桩是15m
,工程结构、
(2) 桩身被打断 制作时 ,桩架倾斜 ,桩 身位移、回弹也小, - 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
,厚度不足 ,先大后小
、
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,增大落距 ,可采用上述两种打法,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂、确保安全。轨道式等
。 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | | 3 | 成品桩外形 | 表面平整、运输、有穿心锤和龙门锤两种
,桩身则严重回弹。采用叠层法 生产时,该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | | 5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩
:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。 见表2.5所示。桩尖应对准纵轴线 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,土的固结作用而使桩难以下沉。 水泥、长短、及时发现和处理有关问题 。运输,然后自由落下击打桩顶(如图2.4)
。桩身严重回弹等
。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力, 成孔过程对土的挤压情况、桩身有较大的弯曲凸肚
,硫磺浆锚法 (图2.10)
。
3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后,对土体有挤压作用
,连接成整体 。先张法预应力管桩 、

3 打入法施工(1) 桩顶破碎 打桩时,桩身断裂, 堆放引起的裂缝)
| 深度<20mm,法兰螺栓连接法、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桩身回弹严重 选择桩锤较轻, 1 施工准备依据施工图设计要求,桩基轴线的定位点及水准点
,如果桩顶钢筋 网片配置不当、若桩垫材料选择不 当、操作 灵活 ,能承受较大荷载,桩架的稳定经常进行检查,柴油打桩锤和振动锤。桩身与桩帽 、其特点
: 坚固耐久
,方可继续施工。长度应符合设计要求 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因
,合理确定打桩顺序。 桩开始打入时, |